粉末冶金加工过程具体的情况是怎样

2019-07-152486

 粉末冶金加工的过程是：粉料制备(配料和混料)——压制成型——烧结——后处理。

 而关于这几个方面具体的情况是怎么样呢：

 1、粉料制备（配料和混料）

 对于这个涉及料的制取：根据材料要求，按照配方进行配料，然后进行混料。这个过程中主要要考虑粉料的粒度和流动性，以及松装密度。粉料的粒度决定了颗粒填充时的间隙同时涉及架桥的影响。混合好的料更好 立即使用，不要放置过久。放置时间过久会导致有水分和氧化。

 2、压制成型的情况

 压制过程要了解压制方式：单向压制和双向压制。因为压制方式不同导致产品的内部密度分布是不一样的。简单来讲对于单向压制，压制力由于模具内壁的摩擦随着离冲头距离的增加而减小，密度随压力的变化而变化。

 3、在粉末中一般都会加入润滑剂便于压制和脱模，润滑剂在压制过程中低压阶段减少了粉末间的摩擦力，快速增加密度;但在高压阶段，由于润滑剂填充在粉末颗粒的间隙中，反而阻碍了制品的致密度。制品脱模力的控制避免脱模过程导致产品出现表面缺陷。

 4、压制过程，必须确认制品的重量，这是非常关键的，因为很多工厂的气压不稳定，会导致制品重量差异过大，直接影响最终产品的性能。压制后的产品必须吹干净制品表面的残粉和杂质，整齐摆放在器具内，做好防护，避免杂质进入。

 而关于粉末冶金的应用我们前面已经有过非常详细的介绍。