使用粉末冶金它可以带来什么样的独特优点

  粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

  粉末冶金的生产包含原料粉末的制备、粉末成型为所需形状的坯块、坯块的烧结、产品的后序处理等工序。

  粉末冶金的独特优点. 

 1、材料利用率高：由于粉末冶金过程中的废料较少，材料的利用率可以达到95%以上，这在传统的加工方法中是难以实现的。  

 2. 复杂形状的制造：粉末冶金能够制造出复杂形状的零部件，特别是那些通过切削加工难以实现的结构，如内腔复杂的齿轮或支架。 

 3. 优异的性能：粉末冶金材料通常具有均匀的微观结构，可以实现优良的机械性能，如高强度、高硬度以及良好的耐磨性。 

 4. 多种材料组合：可以通过合金化或复合粉末的方式，制备出具有特定性能的材料，例如耐高温、耐腐蚀的合金。 

 5. 节能环保：粉末冶金的过程能耗相对较低，且无有害废物产生，符合可持续发展的要求。

  粉末冶金生产混合工艺中粉子的自身特性也影响着粉子混合的均匀度能不能达到要求；

  因为粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，这样可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。

  粉末冶金的制作粉末冶金工艺包含三个主要步骤：    

 1、主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末；    

 2、将粉末装入模具型腔，施以一定的压力，形成具有所需零件形状和尺寸的压坯；    

 3、对压坯进行烧结。